塑料泡沫机械采用多种加热发泡方式，可利用土机完好的旧模具在不改变车间环境的情况下，塑料泡沫机械也能处于佳状态，使产品达到全自动真空成型机的品质。

主要特点

1、机械结构

①采用无导柱全新的结构;完全避免了传统四导柱形式成型机存在的众多问题.例如:制品油污污染，导柱，导套磨损后导致模具漏气，漏水.导柱和导套磨损后，更换相当困难等等.

②多缸锁模系统:传统的EPS全自动成型机采用中心单点或两侧双点锁模方式，而该机型采用了双侧四点的锁模方式.大锁模力可以在原来的基础上提高50%，大大降低模具泄漏现象。本机将动模板驱动油缸和锁模油缸分开:液压系统的功率从原来的7.5KW/5.5KW降低为4KW/3KW，能耗降低了40%。

2、快速换模结构

备有快速换模架，将模具、料枪、顶杆都装在快速换模架上，然后将快换模架，整体安装在机器上，大大缩短停机换模时间，从原来6-8小时到目前1-1.5小时。

3、冷却系统

采用特殊的真空设计方案，使该机具备了的真空系统，同样为真空为主，水冷为辅的冷却方式，使产品含水率≤10%，大大减少能源的消耗，(另外，对于3台以上的定单，建议采用管式平夹真空系统)。

4、蒸汽系统

采用了方圆的先导式差动大流量的蒸汽阀系统，采用了DN50的执行器控制大流量阀门，控制灵敏.输入压力稳定.进入机器模腔的压力稳定在0.1-0.15Mpa之间.压力稳定误差+/-0.01 Mpa。同比同类型的设备的加热时间缩短30%，能耗也降低了30%左右。在控制方式上采用了压力传感器，对模腔内的压力进行精确的控制。

5、控制系统

①采用可编程PLC空制和触摸屏操作相结合的控制方式，所有电器元件均采用品牌.日本三菱PLC和法国施耐德触摸屏和电器元件;稳定性高，操作简便.程序带有多处自我保护和报警系统;

②穿透蒸汽压力，主蒸汽压力，脱模，气冷，加压进料均采用远程调压系统.阀门根据设定压力比率开合.操作方便.调压稳定.同时能耗也下降了25-30%.

技术参数：